粉末噴塗出現砂礫(lì)的原因
在進行粉末噴塗時,一些噴塗完的塗(tú)膜也容易出現砂礫或是一些火山坑等,遇到這種狀況的也是(shì)很常見的。一些鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼,或者熱軋鋼板的表麵粗糙,有微細孔等,這些情況都會(huì)使(shǐ)塗膜容易出現砂粒或者火山坑(kēng)。
其實主要是因為當(dāng)粉末塗料烘烤固化,粉末塗料(liào)熔(róng)融流平時使被塗物表麵封閉,隨著被塗物溫度的升高,被塗物砂眼或氣孔中的空氣(qì)壓力加大,從(cóng)而拱起熔融流平的塗膜,如果內(nèi)部壓力不能鼓破塗膜時就形成砂粒,當鼓破塗膜而塗膜又不能彌合時就形成火山坑。







靜電噴塑與傳統的噴漆(qī)工藝具有優勢比較
靜(jìng)電噴塗工藝(靜電噴塑)與傳(chuán)統的噴漆工藝相比較,具有的顯著優勢,不需稀料,施工對環境無汙染,對人體無毒(dú)i害;塗層外(wài)觀質量優異,附著力及機械強度強;噴塗施工固(gù)化時間短;塗層(céng)耐腐耐磨能力高出很多(duō);不需底漆;施工簡便,對工人技術要求低;成(chéng)本低於噴漆工(gōng)藝;有些施工場合已經明確提出必須使用靜(jìng)電噴塑工藝處理;靜電噴(pēn)粉噴(pēn)塗過程中不會(huì)出現噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象(xiàng)。
靜電噴塑的(de)工(gōng)藝(yì)原理是將塑料(liào)粉末通過高壓靜電設備充電,並在電場的作用(yòng)下均勻的吸附在被(bèi)加工的工件表麵上,然後經過(guò)高溫烘烤,塑料顆粒就會融化成一層致密的保護層牢牢附(fù)著在工件表麵。

靜電(diàn)噴(pēn)塑(sù)的前處理
前處理對於(yú)增加塗膜(mó)的附著力,獲得均一(yī)的塗膜層性能,延(yán)長使用壽命等都有重要作(zuò)用。常用的前處理工藝有機械處(chù)理(lǐ),如工件表麵(miàn)噴丸、噴砂等;化學處理,如工件表麵去油、酸洗、磷化等。磷(lín)化(huà)處理形成的磷化膜是典(diǎn)型的化學轉化膜,其厚度約2μm~3μm,是中間過渡層,可以提高噴塑層或(huò)其它塗層的附著力(lì)。前處理的主要工(gōng)藝步驟:除油、除鏽、磷化(huà)、鈍化。常見前處理有浸泡式(shì)和噴(pēn)淋式兩種,浸泡式需要多個浸泡槽;噴淋則需(xū)要在噴塗流水線上設置一段噴淋線。

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